Строительство домов » перемычки

Виды блоков и других элементов, изготавливаемых хозяйственным способом

admin — Sat, 05 Jun 2010 18:25:18 +0000

Из шлакобетонных блоков, плит и перемычек, элементов перекрытия и стропильных ферм, изготовленных хозяйственным способом, можно возводить наружные и среднюю несущие стены, перегородки, значительную часть фундаментной и подвальной кладки и пояса жесткости, карнизы, дымоходные стояки, оконные и дверные перемычки, перекрытия над подвалом, первым этажом, чердачное перекрытие и при необходимости перекрытие второго этажа, а также экономичную стропильную конструкцию. Блоки 1 с теплоизоляционными вкладышами для наружной кладки требуются в большом количестве для самой дорогостоящей части дома, т. е. вместо кирпичной кладки. В зависимости от размера и типа дома требуется 700—1200 блоков размером 29X29X44 см. Их объем составляет 80% объема всей надфундаментной кладки. Объем блоков при толщине 29 см — 30—45 м3. Для изготовления блоков необходимо много времени; однако трудозатраты компенсируются экономией денежных средств.

Блоки 2 для средней несущей стены не нуждаются в теплоизоляции; расход—150—200 блоков размером 29Х Х29Х44 см, объем 4—6 м3.
Блоки 3 для перемычек имеют незначительные размеры и толщину. Необходимый расход 200—600 шт. при объеме 2—6 м3.
Бетонные блоки 4 для кладки подвала и фундамента расходуются в количестве 100—300 шт. при объеме 3— 9 м3. При большом строительном объеме подземной кладки ее выполняют из блоков только частично; остальную часть бетонируют с применением опалубки.
Карнизные блоки 5 расходуются в количестве 50— 100 шт. при общем объеме 0,6—0,9 м3. Можно обойтись и без блоков, если принять другие конструктивные решения.
Блоки 6 для поясов жесткости позволяют значительно сократить затраты на устройство этих поясов. Необходимый расход — 60—120 шт. в зависимости от числа поясов (один или два в двухэтажных домах). Таких блоков изготавливают в 2 раза больше, если не изготавливают карнизные блоки, которые частично заменяют блоки для поясов жесткости. В связи с этим объем блоков колеблется в пределах 0,6—1,8 м3.
Двудырчатые блоки 7 используют для дымоходного стояка. Расход блоков высотой 29 см для одного стояка 28—36 шт. в зависимости от того, с подвалом дом или без подвала; для двух стояков — в 2 раза больше. Объем блоков для одного стояка 1,3—1,6 м3; для двух — в 2 раза больше.

Разновидности блоков

admin — Sat, 29 May 2010 18:28:05 +0000

Оконные и дверные перемычки различной длины требуются в количестве 15—20 шт. Общий объем 2,4—3,2 м3, включая изоляционные вкладыши, которые составляют '/з объема.
Несущие плиты перекрытия 9 из армированного шлакобетона необходимы прежде всего для перекрытия подвала и прочих подземных помещений. Расход 40—100 шт., общий объем 2,4—6 м3.
Изоляционные плиты перекрытия 10 необходимы для изоляции перекрытия над подвалом, над первым этажом или над вторым. В зависимости от размера дома расход плит составляет 60—200 м2 при общем объеме 5—15 м3. Материал очень дешевый, легкий и прост в изготовлении.
Деревянные брусья И — простейшее и эффективное перекрытие бесподвальных частей или всего дома.
Несущие конструкции перекрытия из досок 12 являются составной частью стропильных конструкций.
Дощатая стропильная конструкция 13 для домов с чердачным помещением состоит из 6—10 стропильных ферм (в зависимости от длины дома), может быть изготовлена и смонтирована силами застройщика. Для двухэтажного дома при небольшом уклоне крыши можно изготовить еще более простую дощатую стропильную конструкцию.
Всего необходимо изготовить собственными силами около 1500 элементов, а при строительстве большого дома— до 3700 шт. Объем всех элементов 50—95 м3. Однако при строительстве кирпичного дома понадобилось бы гораздо больше кирпича, и строительство обошлось бы значительно дороже. Разумеется, нет необходимости все элементы изготавливать самим, если есть возможность заменить их другими, более легкими и дешевыми.
Из-за большого числа элементов, которые необходимо изготовить собственными силами, может показаться, что понадобится много форм. На самом деле надо изготовить всего четыре-пять форм, поскольку каждую из них можно использовать для изготовления элементов нескольких видов. Изготавливают формы вручную из дешевых материалов.

Брусковые сборные железобетонные перемычки

admin — Tue, 15 Sep 2009 21:49:27 +0000

Брусковые сборные железобетонные перемычки при толщине (высоте) 7—14 см могут перекрывать пролеты длиной соответственно до 1,8—2,3 м. Если на такую перемычку опираются балки перекрытия, то с внутренней стороны стены ее высота должна быть 22— 29 см.
Для крепления коробок столярных изделий по ходу кладки устанавливают деревянные антисептирован-ные (покрытые битумом и обернутые рубероидом) пробки, кратные по размеру кирпичу: в оконных проемах по две, в дверных — по три с каждой стороны проема.
Стены с воздушной прослойкой (рис. 61) устраивают при использовании как полнотелого, так и эффективного кирпича. При этом виде кладки лицевые (лож-ковые) ряды перевязывают с основной стеной через
4— 6 рядов тычковыми рядами кирпичей либо металлическими связями. С наружной стороны такие стены во избежание продувания обычно оштукатуривают или выкладывают с расшивкой швов при строгом контроле качества работ. Металлические связи (анкеры из проволоки диаметром 4—6 мм) защищают от коррозии битумом, цементным раствором или эпоксидной смолой. Тепловая эффективность таких стен значительно увеличивается, если воздушную прослойку заполнить теплым раствором, минеральной ватой или пенопластом. Особенно эффективен пенопласт. При его использовании общую толщину наружной стены можно уменьшить до 29 см (12+5+12), причем такая стена по теплозащитным качествам эквивалентна сплошной кирпичной кладке из полнотелого кирпича толщиной 64 см.
Кирпичные стены с внутренним или наружным утеплением (рис. 62) упрощают процесс кирпичной кладки и позволяют вести работы по их утеплению во вторую очередь. При утеплении стен изнутри можно использовать фибролит, арболит, опилкобетон, мягкие древесно-волокнистые плиты, а также термоизоляционные блоки из легкого бетона. Плиты из органических материалов устанавливают по маякам на относе, неорганические утеплители крепят к стене непосредственно на растворе или неорганических клеях. Для наружного утепления лучше всего использовать минеральную вату или пенопласт.

Облицовка фасадов

admin — Tue, 15 Sep 2009 21:49:02 +0000

Для облицовки фасадов лучше всего использовать лицевой керамический кирпич. По внешнему виду, фактуре и допустимым отклонениям в размерах он является наиболее качественным.
Кладку кирпичных стен ведут на цементно-песча-ном, цементно-известковом или цементно-глиняном растворе. Цементно-песчаный раствор практически при любой марке цемента получается излишне прочным и жестким, поэтому лучше, если в его состав добавить известковое или глиняное тесто. Раствор от такой добавки станет более пластичным и удобоуклады-ваемым, а расход цемента уменьшится в 1,5—2 раза. Марка раствора для несущих стен и столбов, а также дтя штукатурки фасадов — 25, для несущих стен и перегородок— 10 (табл. 10).
Известковое тесто, применяемое в качестве добавки к цементно-песчаному раствору, готовят из гашеной извести. Если имеется негашеная известь в виде от-

дельных кусков (кипелка) или порошка (пушонка), ее необходимо погасить водой в творильной яме, обшитой досками, и выдержать в таком состоянии не менее двух недель. Чем больше срок выдержки, тем лучше, так как повышаются однородность состава и прочность известкового теста.
Глиняное тесто, используемое для кладочных растворов, также целесообразно приготовить заранее. Для этого куски глины замачивают в воде и выдерживают их до полного размокания (3—б.сут). Затем добавляют воду, перемешивают и процеживают смесь, после отстоя сливают лишнюю воду и употребляют тесто в дело. Срок хранения глиняного теста неограниченный.
Раствор для кирпичной кладки приготавливают непосредственно перед началом работ и используют его в течение 1,5—2 ч.
Толщину вертикальных швов принимают в среднем равной 10 мм. Горизонтальные швы при использовании раствора с пластифицирующими добавками (известь или глина) выкладывают также толщиной 10 мм, без добавок — 12 мм. Максимальная толщина швов 15, минимальная — 8 мм.
Кладку наружных стен начинают с углов здания, на каждом из которых делают маяки высотой в 6—8 рядов кирпича в виде наклонных штраб. Затем между ними, с отступом от вертикальной плоскости стены на 3—4 мм, на уровне верха укладываемых кирпичей натягивают шнур-причалку. Кладку кирпичей всегда начинают с наружной стороны. Для прочности ряды кирпичной кладки ведут с перевязкой вертикальных продольных и поперечных швов, используя при этом не только целый кирпич, но и его части: 1/2 и 3/4. Если кирпичную стену штукатурят с двух сторон, следует стремиться к перевязке швов в каждом ряду. При кладке стен с расшивкой наружных швов перевязка лицевых кирпичей подчиняется принятому рисунку кирпичной кладки, однако и в этом случае необходимо, чтобы облицовочный ряд кирпичой был перевязан со стеной не реже чем через 5 рядов.
На рис. 60 показана сплошная кладка наружных стен толщиной 25, $8 и 51 см с системой полной перевязки вертикальных швов как в каждом ряду, так и через 3 или 5 рядов. При чередовании только первого и второго рядов получается однорядная перевязка швов, если же после второго ряда уложить третий, снова второй, затем первый и т. д. (показано в аксонометрии), то получится трехрядная перевязка. При двойном чередовании второго и третьего рядов полная перевязка вертикальных швов произойдет через пять рядов.
Прочность кирпичной кладки, выполненной с перевязкой вертикальных швов в каждом ряду или через 3—5 рядов, практически одинакова. Она значительно увеличивается, если независимо от системы кладки в горизонтальных швах через 3—5 рядов проложить

арматурную сетку с ячейками шириной 6—12 см из проволоки диаметром 3—6 мм.
Ненесущие перемычки над оконными и дверными проемами при их длине до 1,5 м могут быть рядовыми, т. е. выполненными на месте, по ходу кладки, путем устройства армированного пояса из высокопрочного цементно-песчаного раствора толщиной слоя
3— 5 см, уложенного по деревянной опалубке. Рядовую перемычку можно усилить прокладкой дополнительной арматуры в 2—3 нижних рядах кладки из проволоки диаметром 4—6 мм с заведением ее отогнутых концов в кладку на 1—1,5 кирпича в каждую сторону от проема.

Цоколь из монолитного бетона

admin — Tue, 15 Sep 2009 21:43:13 +0000

Наиболее практичный и долговечный цоколь из монолитного бетона. Такой цоколь лучше возводить сразу по всему периметру, без вертикальных и горизонтальных швов Его прочность значительно повысится, если внутри разместить арматурный каркас, собранный из проволоки, старых труб и уголков. Если цоколь имеет значительную толщину, то в качестве внутренней опалубки можно использовать кирпичную стенку. Наружной поверхности бетонного цоколя можно придать различную фактуру, закладывая соответствующую матрицу в опалубку: резиновые коврики, волнистый стеклопластик и т. д. Бетонную поверхность после распалубки следует очистить от подтеков и наплывов, заделать в ней пустоты и щели, покрыть цементным молоком или жидким цементным раствором. Можно и покрасить эту поверхность, но любая краска недолго держится на цоколе.
На ленточных фундаментах иногда устраивают цоколь из заранее изготовленных бетонных блоков. Размеры их могут быть любыми, однако лучше, если по высоте они будут не меньше высоты цоколя. Нежелательны горизонтальные швы. Габариты цокольных блоков в основном зависят от способа их монтажа. При ручной укладке масса блоков не должна превышать 80—100 кг. Если при монтаже блоков испотьзу-ют обычные рычаги из бревен или металлических труб (высота подъема небольшая), то при наличии монтажных петель массу блоков можно увеличить до 300—500 кг.
Наружные поверхности цокольных бетонных блоков могут иметь разнообразную фактуру: гладкую и рельефную, облицованную камнем, керамическими плитками, щебнем. Облицовочный слой, полученный в процессе изготовления блока, более прочный н надежный по сравнению с последующей отделкой и облицовкой заранее изготовленного бетонного Стока.
При строительстве дома на столбчатых фундаментах устройство цоколя становится более трудоемким и ответственным. На пучинистых грунтах его целесообразно решать в виде перемычки между столбами, армированной внизу металлическими стержнями т,па-метром 8—12 мм. Такой цоколь (и в сборном, и в монолитном варианте) не должен непосредственно опираться на пучинистый грунт. Между цоколем и грунтом
(в промежутках между опорами) следует оставлять свободное пространство высотой 10—15 см, закрываемое с боков антисептнрованными досками или плоскими асбестоцементными листами. При неправильном решении цокольного узла может деформироваться не только цоколь, но и все вышерасположенные конструкции. Именно по этой причине не рекомендуется устраивать цоколи или забирки между столбчатыми опорами легких сооружений (сараи, крыльца, террасы, веранды). Такое решение, кроме того, экономично и вполне оправдано по эксплуатационным соображениям: интенсивное проветривание открытого подполья снижает влажность подпольного воздуха и гарантирует долговечную работу деревянных конструкций. Для защиты подполья от дождя и снега по его периметру можно сделать цоколь-экран из плоских асбестопементных листов или тонких железобетонных плит. Такой цоколь-экран, имея небольшое поперечное сечение (толщину), оказывает незначительное сопротивление грунту в момент его пучения и не требует устройства специальных воздушных полостей, необходимых при сооружении массивных цоколей.

Перемычки

admin — Mon, 14 Sep 2009 21:38:42 +0000

При строительстве домов из кирпича для перекрытия оконных и дверных проемов применяют сборные железобетонные перемычки высотой 14 см и шириной 11,5 см, к которым прибетонирован изоляционный слой фибролита толщиной 2,5 см, шириной 14 см. Для домов с кладкой из многодырчатого кирпича с вертикальными пустотами используют железобетонные перемычки высотой 19 см, шириной 8 см с теплоизоляцией толщиной 3,5 см, шириной 11,5 см. Длина перемычек 90—300 см. Однако сборные железобетонные перемычки слабо теплоизолированы. Высота их также не подходит для домов из блоков, изготовленных хозяйственным способом.
При необходимости перемычки можно использовать для перекрытия оконных проемов большей ширины—150, 180, 225 и 240 см. Железобетонные перемычки при этом укладывают концами на кладку (длиной опи-рания 22 см) из целых и сплошных шлакобетонных блоков.
Оконные и дверные перемычки можно изготовить самим таким же простым способом, как и блоки. Это окупится, так как стоимость сборных перемычек в 3—4 равыше стоимости сырья, используемого при изготовлении этих элементов хозяйственным способом. К тому же н продаже очень редко бывают перемычки нужного размера. Таким образом, шлакобетонные перемычки (рис. 73, 74) 1 для домов легкой конструкции наиболее целе-ообразны, тем более, чем их нетрудно изготовить.
В целях упрощения изготовления и уменьшения массы шлакобетонные перемычки делают из двух частей — правой и левой. Обе части перемычки одинаковы, только у одной изоляционный слой с правой стороны, у другой— с левой. Если приложить обе части изоляционными элементами к себе, вся изоляция будет внутри перемычек.
Перемычки изготавливают из армированного шлакобетона марки 100; объемная масса около 1400 кг/м3. Для изоляции приготавливают смесь из легкого глинобетона, который после затвердения покрывают горячим битумом. В качестве изоляции.можно использовать и другие изоляционные плиты толщиной 3,5 см, которые при изготовлении бетонируют к шлакобетонным перемычкам.
Для изготовления перемычек служит деревянная форма из досок шириной 14 см (рис. 75). Сначала укладывают в форму слой легкого глинобетона толщиной 4 см или фибролит толщиной 3,5 см. Укладывают шлакобетонную смесь слоем 2 см, на нее — стальной стержень загнутой под прямым углом арматуры и 2-см слой шлакобетонной смеси под кромку формы. Затем укладывают второй стержень арматуры с косым изгибом и закрывают шлакобетонной смесью по кромку формы.
Таким образом, первый элемент перемычки готов. Освобождают стальные хомуты и отставляют форму.
При изготовлении второго (левого) элемента перемычки делают две формы и сверху в них укладывают края формы 4-см слой глинобетонной смеси или арболитовую плиту толщиной 3,5 см.
Сразу после изготовления на перемычке аккуратно помечают, какая сторона верхняя, чтобы при монтаже не перевернуть перемычку. При кладке стержни арматуры должны быть обращены вниз, т. е. находиться в нижней части перемычек, иначе перемычки могут треснуть.

Дымоход

admin — Mon, 14 Sep 2009 21:01:04 +0000

Дымоходы предназначены для удаления из печи или котлов центрального отопления продуктов сгорания. Дымоход должен быть прежде всего огнестойким. Неплотность швов в кладке дымохода не только ухудшает тягу, но и может вызвать пожар.
Поверхность дымового канала должна быть ровной, гладкой, стойкой против воздействия дымовых газов, круглой в плане или с закругленными углами, чтобы в них не осаждалась сажа.
Снаружи дымоход должен быть тщательно оштукатурен или защищен другим огнестойким материалом и выведен на 62 см над коньком крыши.
Дымоходные каналы должны иметь установленный стандартом диаметр и снаружи теплоизолированы, чтобы обеспечивались хорошая тяга и полное сгорание

8 С. Колачек, Ф. Кобосил

113

Круглые каналы должны иметь диаметр 15 см (минимально 14 см), прямоугольные в плане —12 см; минимальная площадь сечения 196 см2. В один канал рекомендуется выводить борова не более двух печей с одного этажа.
Общие требования. Наземную кладку можно выполнять из различных материалов: из обожженного кирпича и блоков, из легких и тяжелых бетонов, железобетона, силикатов и т. д.
До сих пор строители, да и индивидуальные застройщики старались строить дома только из одного материала, полностью из кирпича, полностью из бетона или из дерева. Это нецелесообразно и нерационально.
Для перекрытия оконного проема можно использовать кирпич, однако готовые, армированные сталью бетонные перемычки более пригодны, дешевле и не затягивают сроки строительства.
Дымоходы строят из специальных блоков и других элементов; кладку изолируют кровельным пергамином; разделительные перегородки делают из легких панелей, применение которых для данной цели целесообразно и обходится дешево.
Для наружной кладки используют эффективную теплоизоляцию. Изготавливают пустотелые блоки, заполняя пустоты стекло- или минеральной ватой. В настоящее время это практикуется при строительстве сборных одноквартирных домов легкой конструкции в Чехословакии, а за рубежом — при строительстве кирпичных домов и домов из легких бетонных блоков. Каждый строительный материал имеет свои преимущества и недостатки. Правильное использование природных свойств материалов возможно при комбинированном их применении.
При хозяйственном способе строительства используют материалы более дешевые, доступные и легко обрабатываемые.

Шлакобетон

admin — Mon, 14 Sep 2009 19:11:43 +0000

Шлакобетон на топливных и металлургических шлаках— хороший и очень дешевый конструктивный материал для строительства одноквартирных домов. Из него изготавливают блоки для кладки стен, перегородки и перемычки, пояс жесткости и несущие плиты перекрытия.
Технология приготовления бетона на топливных и металлургических шлаках одинакова; при равной объемной массе их свойства одинаковы. Далее будем называть шлакобетон, понимая под этим бетон как на топливных, так и металлургических шлаках.
Обработка шлака, удаление примесей и вредных веществ были описаны выше.
Гранулометрический состав шлака. При изготовлении силами застройщика блоков (для наружной кладки, средней несущей стены, перегородок, дымоходных стояков, карнизов и поясов жесткости), а также стяжек для полов и крыши применяют просеянные шлаки с крупностью зерен 2,5—8 мм. При этом необходимо, чтобы половину используемого шлака составлял шлаковый песок (мельчайшие частицы — 2,5—5 мм), а половину — зерна размером 5—8 мм. Благодаря этому обеспечивается пористость бетона (что делает его легким и для указанных целей достаточно прочным), хорошие теплоизоляционные свойства, меньший расход вяжущих, цемента и извести.
Однако при изготовлении несущих элементов, испытывающих значительные нагрузки (оконные и дверные перемычки, плиты перекрытия из шлакобетона, армированного стальными стержнями), требованиями теплоизоляции в определенной степени нужно пренебречь в пользу усиления прочности бетона. Шлакобетон делают в таких случаях более плотным, менее пористым, для чего используют хорошо отлежавшийся шлак с крупностью зерен 2—8 мм. От крупных зерен (более 8 мм) следует избавиться просеиванием шлака на сите с ячейками 8 мм, от пыли (до 0,2 мм) —путем просеивания через соответствующее сито.
Можно приготавливать шлакобетон при крупности зерен более 8 мм, например для изготовления сплошных блоков толщиной 20 см и более. Однако это не рекомендуется, поскольку прочность бетона снижается, а увеличение дозы цемента нерентабельно.

Сборка дома

admin — Mon, 14 Sep 2009 18:09:39 +0000

Сборные конструкции состоят из железобетонных перемычек и балок перекрытия (2,8 м3), шлакобетонных вкладышей для конструкций перекрытия (4,5 м3) и бетонного заполнения швов перекрытия (3,15 м3). Общая масса этих конструкций — 21 т, объем — около 10,6 м3.
Сборные железобетонные перекрытия слишком тяжелы (около 400 кг/м2) и дорогостоящи. Они могут быть на 50% заменены более легкими и дешевыми конструкциями из стальных балок и изготовленных хозяйственным способом плит либо дощатыми конструкциями, которые также могут быть изготовлены силами индивидуального застройщика.
Сборные железобетонные перемычки целесообразно заменять перемычками из армированного шлакобетона, изготовленными хозяйственным способом, не потому, что они дешевле, а прежде всего потому, что они легче и обладают более высокой теплоизоляционной способностью.
Штукатурные и прочие отделочные работы. Затраты на штукатурные работы значительны —• 8386 чех. крон, что составляет 6—8%> всех строительных затрат. В указанном доме традиционного типа площадь внутренних стен 274 м2, площадь наружных стен 168 м2, площадь перекрытий 87 м2. Для отделки этих поверхностей, а также для исправления недостатков бетонной конструкции перекрытия подвала требуется 12 м3 годового раствора, масса которого 21,6 т.
Несмотря на то, что нельзя заменить штукатурку более экономичным и дешевым отделочным материалом, затраты на штукатурные работы можно сократить на 50%, если проводить их собственными силами застройшика. Если стены достаточно ровные, можно уменьшить толщину штукатурного слоя и обеспечить тем самым экономию средств еще на 10—15%.
Возведение стропильных конструкций и плотницкие работы. Стоимость этих работ при строительстве дома традиционного типа составила 7801 чех. крону, что равняется 6,,7% общей стоимости строительства. Самой дорогой конструкцией (89%) была стропильная конструкция из брусьев. Меньшую сумму составила стоимость балок под перекрытие из фибролитовых плит на чердаке, щитовой двери подвала и лестницы. Общий расход пиломатериалов составил 6,5 м3. Если заменить стропильную конструкцию из брусьев на дощатую, расход пиломатериалов можно сократить на 50%. Если возведение стропильных конструкций и плотницкие работы осуществить собственными силами (как показано на рис. 244), что вполне возможно, то общая стоимость строительства снизится более чем на 50%.

Земляные работы

admin — Mon, 14 Sep 2009 18:06:19 +0000

Для того чтобы хозяйственный способ строительства был эффективным, не следует строить одноквартирный дом неэффективной традиционной конструкции полностью своими силами. При этом необходимо использовать экономично и целесообразно конструкции.
Снятие растительного слоя, отрывка котлована под фундамент и подвал, вывоз грунта могут быть произведены силами застройщика (в зависимости от объема работ, главным образом от размера котлована для подвала и характера грунта). Благодаря этому будет сэкономлено 3500—5000 чех. крон, т. е. около 9,5% всех строительных затрат. В данном случае (см. табл. 1) стоимость земляных работ сравнительно высока в связи с тем,, что подвал нецелесообразно заглублен и это потребовало перемещения большого объема грунта.
Фундаменты и прочие бетонные конструкции. Стоимость бетонных работ, объем которых равнялся 22 м3, составила 4,7% общей стоимости строительства. Фундамент под бесподвальной частью дома и ленточный фундамент под стенами подвала (45 и 52,5 см соответственно) — очень широкие, такая же широкая и кладка над ними. Если толщину несущей стены уменьшить на 7з, то толщина фундамента и стен подвала может быть настолько же меньше, а следовательно, и меньше ширина железобетонного пояса жесткости. В результате строительные затраты могут быть снижены на 2000—4000 чех. крон, особенно при использовании бетона с крупным заполнителем или бутобетона.
Кладка стен. Конструкции, выполненные в кирпичной кладке, — самые дорогостоящие и трудоемкие. Стоимость кирпичной кладки наружных стен, подвала, перегородок и труб составляет 30% всех строительных затрат. Если учесть при этом стоимость элементов, встроенных в кладку (гидроизоляцию—1,6%, оконные и дверные перемычки—1,3%,, железобетонный пояс жесткости — 1%, штукатурку внутренних и наружных стен — 6,3%, стоимость строительных подмостей—-1,4%), то получится, что расходы по данной позиции составят 41,6% общей стоимости строительства дома.